高速液壓夯實機施工工藝流程及操作要點如下：

(1)施工準(zhǔn)備。①對于夯實的路段，按照施工前準(zhǔn)備項目進行液壓夯實前場地的平整；②對操作人員進行施工技術(shù)交底及**交底，熟悉機械性能；③配備試驗儀器和**人員。具體為:土工試驗儀器一套，專職試驗員不少于2名，經(jīng)培訓(xùn)合格并對路基檢測工藝熟知；④夯實機試運行正常，并定期進行檢查、維修、保養(yǎng)。

(2)邊角處理。在構(gòu)筑物邊緣回填夯實時，先將構(gòu)筑物周圍1m范圍內(nèi)分層回填夯實，每層松填厚度以0.5～0.8m為宜，同時橫向結(jié)構(gòu)物頂部填土厚度不小于2.0m時方可進行夯實作業(yè)。

(3)一層回填材料。按照圖紙設(shè)計回填一層回填材料，回填深度為1～4m，整平表層。

(4)夯實。夯實采用梅花滿鋪夯實的方式進行夯實處理，用液壓缸將夯錘提升至一定高度后自有釋放，夯錘在重力和液壓蓄能器的共同作用下加速下落，落下后打擊靜壓在地面上帶緩沖墊的夯腳，再通過夯腳夯擊地面。

由于夯錘對地面的作用是通過靜壓在地面上帶緩沖墊的夯腳實施的，以及在液壓加力裝置的持續(xù)作用下，與傳統(tǒng)的強夯相比，其作用力峰值小，作用時間長，具有作用柔和、不易剪切填層流線的突出特點，且有防揚塵，防飛濺的功能。

與傳統(tǒng)的壓路機及小型夯實機具等相比，其貫穿能力強而均勻，在基礎(chǔ)處理中不易形成表層硬結(jié)，可在較大的深度范圍內(nèi)獲得較均勻的密實度。液壓夯實機按測量放樣的位置就位，使夯錘對準(zhǔn)點位。夯實機根據(jù)其夯實能分為強、中、弱三檔，開始用弱檔一遍，重新整平后，將夯機調(diào)至強檔，每次夯擊3錘，測量夯點的下沉量并記錄。

以強檔每3錘為一組，累加并記錄每3錘的沉降量，完成第6錘、9錘、12錘液壓高速夯實機夯實，累加并記錄每3錘的沉降量。當(dāng)為基底夯實處理時，**后3錘與其前3錘的相對夯沉量差值不大于10mm，移機進行下一點位，采用扇形作業(yè)方法，每次作業(yè)左、中、右三點，再進行下一排三點施工。

(5)檢測壓實度。①沉降量。定點沉降量的檢測包括液壓夯擊前及每夯擊3錘、6錘、9錘、12錘后的標(biāo)高；②壓實度。基底夯實處理，當(dāng)**后3錘與其前3錘的相對夯沉量差值不大于10mm時，即可進行壓實度檢測，若壓實度滿足圖紙施工要求，進行上一層回填施工，否則應(yīng)進行補夯處理，至達到設(shè)計要求為止。

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